山西保瑞和镀锌管厂家-山西dn25直缝焊管

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带你看看大口径厚壁焊管生产流程说明

1.板探：用来制造大口径埋弧焊直缝焊管的钢板进入生产线后，山西dn25直缝焊管，首行全板超声波查验;

2.铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之到达要求的板宽、板边平行度和坡口形状;

3.预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率

4.成型：在jco成型机上首先将预弯后的钢板的一半通过多次步进冲压，压成j形，再将钢板的另一半相同曲折，压成c形，之后形成开口的o形

5.预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并选用气体维护焊(mag)进行接连焊接

6.内焊：选用纵列多丝埋弧焊(至多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接

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热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径和钢管冷却、精整等几个基本工序。

当今热轧无缝钢管生产的一般主要变形工序有三个：穿孔、轧管和定减径；其各自的工艺目的和要求为：

穿孔：将实心的管坯变为空心的毛管；我们可以理解为定型，既将轧件断面定为圆环状；其设备被称为穿孔机。对穿孔工艺的要求是：首先要---穿出的毛管壁厚均匀，椭圆度小，几何尺寸精度高；其次是毛管的内外表面要较光滑，不得有结疤、折叠、裂纹等缺陷；第三是要有相应的穿孔速度和轧制周期，以适应整个机组的生产节奏，使毛管的终轧温度能满足轧管机的要求。